Bir fiber optik kulesinin proses ekranı, orijinal ekrandan yeniden çizildi Operator panel with the gas mimic for N2, SF6, HE, O2 and CL2, twenty valves, pressure and flow readings, X and Z axes, safety, furnace and the page column. The oxygen line is open. M1 Active recipe: Active phase: - Process start: Process end: 01/01/1970 00:00:00 01/01/1970 00:00:00 Calibration Out In N2 SF6 HE O2 CL2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PIA 1 (bar) Act 0,00 PIA 2 (bar) Act 0,00 PIA 3 (bar) Act 0,00 PIA 4 (bar) Act 0,00 PIA 5 (bar) Act 0,00 ROTA 1 (l/m) Act 0,00 MFC 2 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 2 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 3 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 4 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 5 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 Scrubber M U F F O L A NO valve NC valve X axis - Horizontal Home Ana sayfa mm/min 0.01 0,01 230.00 230,00 Home Ana sayfa mm/min 0.01 0,01 230.00 290,04 Zero spd mm/min 0.00 0,00 Emniyet donanımları Ground floor doors Z axis position X axis position Furnace Ready Closed Zone 1 (°C) 0.0 0,0 0.0 0,0 0.0 0,0 0.0 0,0 X Z User: User: 31/10/2018 16:26:23 M1 Active recipe: Active phase: - Process start: Process end: 01/01/1970 00:00:00 01/01/1970 00:00:00 Calibration Out In N2 SF6 HE O2 CL2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PIA 1 (bar) PIA 2 (bar) PIA 3 (bar) PIA 4 (bar) PIA 5 (bar) ROTA 1 (l/m) MFC 2 (slm) MFC 2 (slm) MFC 3 (slm) MFC 4 (slm) MFC 5 (slm) Scrubber M U F F O L A NO valve NC valve X axis - Horizontal Home Ana sayfa mm/min Home Ana sayfa mm/min Zero spd mm/min Emniyet donanımları Ground floor doors Z axis position X axis position Furnace Ready Closed Zone 1 (°C) X Z User: User: 31/10/2018 16:26:23

Bir fiber optik kulesinin proses ekranı · orijinal ekrandan yeniden çizildi

PLC ve HMI yazılımı · 1996’dan beri

PLC ve HMI yazılımı.
Makine kendini anlatır.

Makineyi yöneten mantık ve onu anlatan ekranlar: Başında çalışan kişi ne olup bittiğini, makinenin neden durduğunu ve nasıl yeniden çalıştırılacağını her zaman bilir.

1–2 iş gününde teknik yanıt · Yükümlülük yok

Kaydırın: Operatör paneli açılıyor

Bize güvenen şirketler

Ürün

Tek bir ekran.
Üç katmanlı bir iş.

Operatörün dokunduğu kısım yüzeydir. Altında PLC’nin kontrol ettiği durumlar ve makineden gelen değerler var.

  • 30 değerler

    Bar cinsinden basınçlar, slm cinsinden debiler, milimetre cinsinden eksen konumları, fırın sıcaklıkları. Sahadan gelir ve gerektiği yerde okunur.

  • 31 durumlar

    Yirmi vana, kapaklar, eksen konumları, fırının hazır ve kapalı durumu. Her göstergenin arkasında PLC’de yazılı bir koşul var.

  • 1 ekran

    Proses, tesis nasıl kuruluysa öyle çizildi: üstte reçete ve aktif adım, sağda tek dokunuşla açılan diğer ekranlar. Burada oksijen açık ve ekranda bu görülüyor.

Sayfa başındaki aynı ekran, üç katmanına ayrıldı

Makine üzerindeki operatör paneli, ekranda alarm geçmişi açık.
Aynı kulenin alarm geçmişi, makine üzerindeki operatör panelinde

Arıza teşhisi

Durduğunda,
nereye bakacağınızı söyler.

İşe yarayan bir alarm “bir sorun var” demez: Sorunun ne olduğunu, makinenin neresinde ve saat kaçta çıktığını söyler. Müdahaleye gelen kişi işe nereden başlayacağını zaten bilir.

  • Tarih 05/01/2012
  • Durum In-Fine (Gelen-Giden)

Warning porta quadro piano terra (pano kapağı, zemin kat)

  • Ne açık bir pano kapağı
  • Nerede zemin katta, birinci katta değil

Fotoğraftaki alarm geçmişinden aktarılan satır

Sahada

Her makinenin kendi ekranı var.

Gemiden fabrikadaki hatta kadar, kullananın dilinde. Hepsini biz yazdık.

  1. HMI proses ekranı: gaz akış ekranı, numaralı vanalar, makine eksenleri ve emniyet donanımları.

    Fiber optik kulesi

    Orijinal ekran

    Sayfanın başında yeniden çizdiğimiz ekran bu: gazlar, vanalar, eksenler ve emniyet donanımları tek bir görünümde.

    Projeyi inceleyin
  2. Endüstriyel bir platformun önünde, Siemens operatör paneli ve kumanda kutusu bulunan kumanda masası.

    Yedekli platform

    İki dilde kumanda

    Fince ve İngilizce kumanda ekranı ile kumanda kutusu, Siemens operatör panelinde.

  3. Ulisse gemisindeki kablo karuselinin akış ekranını gösteren Schneider Magelis operatör paneli.

    Ulisse gemisi · Prysmian

    Kablo karuseli

    Motorların hızı, freni ve torku tek bir görünümde, Schneider Magelis operatör panelinde.

    Projeyi inceleyin
  4. Bir makinenin yan tarafına monte edilmiş, proses akış ekranını gösteren Siemens operatör paneli.

    Makine üzerinde

    Proses akış ekranı gereken yerde

    Ekran ve hemen altında fiziksel kumanda elemanları: Aynı yerde hem izlenir hem kumanda edilir.

  5. Kutusuna monte edilmiş operatör panelinin arkası: ağ kablosu, röleler ve klemens dizisi.

    Fiber optik kuleleri

    Panelin arkasında

    Paneli PLC’ye bağlayan ağ kablosu, röleler ve klemens dizisi de aynı kutuda.

    Projeyi inceleyin
  6. Sıradaki sizinki.

    Makinenizi bize anlatın: Size neler anlatabileceğini söyleyelim.

    Bir teknisyenle görüşün
Platformlar
Siemens, Rockwell, Schneider/Modicon.
Ağlar
PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP, DeviceNet.
İzleme sistemi
Gerektiğinde SCADA, trend ve veri toplama.

Hizmet

Makine çalışınca
yazılım işi bitmez.

Programla birlikte gelen ve hiçbir ekranda görünmeyen şeyler.

Makine üzerindeki operatör panelinde proses ekranı.
MakinedeOperatörün gördüğü
D&D’nin uzaktan destek sırasında gördüğü aynı proses ekranı.
Bizde, Mesero’daAynı ekran, aynı anda

Uzaktan destek

Makinenize yola çıkmadan bakıyoruz.

Tesiste güvenli ve yetkilendirilmiş bir erişim kurulmuşsa buradan bağlanıyoruz: arıza teşhisi, alarmların incelenmesi, parametre kontrolü, yedek alma ve düşük riskli değişiklikler, kimsenin yola çıkmasını beklemeden.

  • Garanti

    Teslim ettiğimiz yazılım garantilidir.

    Sizin için ne yazdıysak biliyoruz ve arkasında duruyoruz.

  • 12 ay

    İlk yıl servis ücretsizdir.

    İhtiyaç duyduğunuzda ararsınız, sormanın ne kadar tutacağını düşünmeden.

  • Her zaman

    Her zaman yanıt veriyoruz.

    Bizden satın alan herkese, her gün. +39 02 97289083

İlk adım

Panelinizin fotoğrafını çekin.
Ne yapılabileceğini söyleyelim.

Ekranın bir fotoğrafı, bir de elektrik panosunun. Biliyorsanız PLC’nin markası. Neye müdahale edilebileceğini anlamak için bu kadarı yeterli.

Bir teknisyen okur ve ilk yanıt 1–2 iş günü içinde gelir.

Makinenizdeki yazılımı biz mi yazdık? +39 02 97289083 numarasını arayın ya da info@dedautomazione.it adresine yazın.