Tela de processo de uma torre de fibra óptica, redesenhada a partir da tela original Operator panel with the gas mimic for N2, SF6, HE, O2 and CL2, twenty valves, pressure and flow readings, X and Z axes, safety, furnace and the page column. The oxygen line is open. M1 Active recipe: Active phase: - Process start: Process end: 01/01/1970 00:00:00 01/01/1970 00:00:00 Calibration Out In N2 SF6 HE O2 CL2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PIA 1 (bar) Act 0,00 PIA 2 (bar) Act 0,00 PIA 3 (bar) Act 0,00 PIA 4 (bar) Act 0,00 PIA 5 (bar) Act 0,00 ROTA 1 (l/m) Act 0,00 MFC 2 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 2 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 3 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 4 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 MFC 5 (slm) Sp 0,00 Act 0,00 % 0,00 Scrubber M U F F O L A NO valve NC valve X axis - Horizontal Home Início mm/min 0.01 0,01 230.00 230,00 Home Início mm/min 0.01 0,01 230.00 290,04 Zero spd mm/min 0.00 0,00 Circuitos de segurança Ground floor doors Z axis position X axis position Furnace Ready Closed Zone 1 (°C) 0.0 0,0 0.0 0,0 0.0 0,0 0.0 0,0 X Z User: User: 31/10/2018 16:26:23 M1 Active recipe: Active phase: - Process start: Process end: 01/01/1970 00:00:00 01/01/1970 00:00:00 Calibration Out In N2 SF6 HE O2 CL2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PIA 1 (bar) PIA 2 (bar) PIA 3 (bar) PIA 4 (bar) PIA 5 (bar) ROTA 1 (l/m) MFC 2 (slm) MFC 2 (slm) MFC 3 (slm) MFC 4 (slm) MFC 5 (slm) Scrubber M U F F O L A NO valve NC valve X axis - Horizontal Home Início mm/min Home Início mm/min Zero spd mm/min Circuitos de segurança Ground floor doors Z axis position X axis position Furnace Ready Closed Zone 1 (°C) X Z User: User: 31/10/2018 16:26:23

Tela de processo de uma torre de fibra óptica · redesenhada a partir da tela original

Software de CLP e IHM · desde 1996

Software de CLP e IHM.
A máquina se explica sozinha.

A lógica que a comanda e as telas que a mostram: quem trabalha nela sempre sabe o que está acontecendo, por que ela parou e como voltar a operar.

Resposta técnica em 1–2 dias úteis · Sem compromisso

Role a página: a IHM acende

Empresas que confiaram em nós

O produto

Uma única tela.
Três camadas de trabalho.

O que o operador toca é a superfície. Por baixo estão os estados que o CLP controla e os valores que chegam da máquina.

  • 30 valores

    Pressões em bar, vazões em slm, posição dos eixos em milímetros, temperaturas do forno. Chegam do campo e são lidas onde é preciso.

  • 31 estados

    Vinte válvulas, as portas, a posição dos eixos, o forno pronto e fechado. Por trás de cada indicador há uma condição escrita no CLP.

  • 1 tela

    O processo desenhado como a planta foi construída: no topo a receita e a fase ativa, à direita as outras telas a um toque. Aqui o oxigênio está aberto, e isso aparece na tela.

A mesma tela da abertura, separada nas três camadas

IHM na máquina com a tela do histórico de alarmes aberta.
O histórico de alarmes da mesma torre, na IHM instalada na máquina

Diagnóstico

Quando ela para,
diz onde.

Um alarme útil não diz que algo está errado: diz o quê, em que ponto da máquina e a que horas. Quem chega já sabe onde mexer.

  • Data 05/01/2012
  • Estado In-Fine

Warning porta quadro piano terra (“Aviso: porta do painel, térreo”)

  • O quê a porta de um painel elétrico, aberta
  • Onde no térreo, não no primeiro andar

Linha transcrita do histórico de alarmes da foto

Em campo

Cada máquina tem a sua tela.

Do navio à linha na oficina, no idioma de quem a usa. Todas escritas por nós.

  1. Tela de processo da IHM com sinótico dos gases, válvulas numeradas, eixos da máquina e dispositivos de segurança.

    Torre de fibra óptica

    A tela original

    É a tela redesenhada na abertura desta página: gases, válvulas, eixos e dispositivos de segurança em uma só tela.

    Ver o projeto
  2. Mesa de comando com IHM Siemens e botoeira diante de uma plataforma industrial.

    Plataforma redundante

    Comandos em dois idiomas

    Tela de comando e botoeira em finlandês e em inglês, em IHM Siemens.

  3. IHM Schneider Magelis com o sinótico do carrossel de cabos do navio Ulisse.

    Navio Ulisse · Prysmian

    O carrossel de cabos

    Velocidades, freios e torques dos motores em uma só tela, em IHM Schneider Magelis.

    Ver o projeto
  4. IHM Siemens com sinótico de processo, montada na lateral de uma máquina.

    Na máquina

    O sinótico onde é preciso

    A tela com os comandos físicos logo abaixo: o operador olha e age no mesmo lugar.

  5. Parte de trás da IHM dentro da caixa: cabo de rede, relés e régua de bornes.

    Torres de fibra óptica

    Atrás da IHM

    O cabo de rede que a liga ao CLP, com relés e régua de bornes na mesma caixa.

    Ver o projeto
  6. A próxima é a sua.

    Conte como é a sua máquina: nós dizemos o que ela pode dizer.

    Falar com um técnico
Plataformas
Siemens, Rockwell, Schneider/Modicon.
Redes
PROFINET, PROFIBUS, EtherNet/IP, DeviceNet.
Supervisório
SCADA, tendências e coleta de dados, quando for preciso.

O serviço

O software não termina
quando a máquina entra em operação.

O que vem junto com o programa, e que não aparece em nenhuma tela.

A tela de processo na IHM instalada na máquina.
Na máquinaO que o operador vê
A mesma tela de processo vista pela D&D por assistência remota.
Aqui, em MeseroA mesma tela, no mesmo instante

Assistência remota

Olhamos a sua máquina sem pegar um avião.

Se a planta estiver preparada com um acesso seguro e autorizado, fazemos a conexão daqui: diagnóstico, verificação dos alarmes, conferência dos parâmetros, backup e alterações de baixo risco, sem esperar por uma viagem.

  • Garantia

    O software que entregamos tem garantia.

    Conhecemos o que escrevemos para você, e respondemos por isso.

  • 12 meses

    O primeiro ano de assistência técnica é gratuito.

    Você liga quando precisar, sem se perguntar quanto custa a pergunta.

  • Sempre

    Respondemos sempre.

    Para quem comprou conosco, todos os dias. +39 02 97289083

O primeiro passo

Fotografe a sua IHM.
Dizemos o que pode ser feito.

Uma foto da tela e uma do painel elétrico. Se souber, a marca do CLP. Bastam para entender onde podemos intervir.

Quem lê é um técnico, e a primeira resposta chega em 1–2 dias úteis.

Já tem um software nosso na máquina? Ligue para +39 02 97289083 ou escreva para info@dedautomazione.it.