Do campo ao CLP
Cada entrada.
Uma chave alavanca faz o papel do sensor. Se o bit ficar parado, o problema está entre o cabo, o borne e a alimentação.
Lista de pendências
Linha de extrusão · SAT · rev. 3
14 em aberto
- 01 Sensor fotoelétrico da entrada invertido (DI 12.4) Impede o carregamento D&D em aberto resolvido
- 02 Acionamento do eixo 2: habilitação sem sinal de retorno Bloqueio na retomada D&D em aberto resolvido
- 03 Transmissor de pressão: fundo de escala errado Medição fora da faixa D&D em aberto resolvido
- 04 Botão de emergência da zona 3 não ligado Segurança Cliente em aberto resolvido
- 05 Encoder do desbobinador: sentido de contagem Comprimento errado D&D em aberto resolvido
- 06 Sequência de reset após emergência Reinício manual D&D em aberto resolvido
- 07 Receita 4: pré-aquecimento em zero Refugo de produto Cliente em aberto resolvido
- 08 Alarme de nível de óleo sem texto Diagnóstico lento D&D em aberto resolvido
- 09 Nó Profinet 14 intermitente Paradas aleatórias D&D em aberto resolvido
- 10 Muting da cortina de luz não testado Segurança D&D em aberto resolvido
- 11 Termostato do painel ajustado para 55 °C Alarmes no verão D&D em aberto resolvido
- 12 Identificação dos bornes, área das bombas Manutenção D&D em aberto resolvido
- 13 Backup da IHM não atualizado para a versão 2.4 Restauração D&D em aberto resolvido
- 14 Calibração da célula de carga com peso-padrão Precisão Cliente em aberto resolvido
Responsável · 11 D&D · 3 cliente
Nenhuma pendência
Exemplo de lista de pendências, no formato que usamos em campo · os dados não são de um pedido real
Comissionamento e partida · desde 1996
Os testes terminam
quando a lista está vazia.
Tudo o que não confere vira um item da lista: o que está errado, quanto pesa, quem resolve. A linha entra em operação quando essa lista está zerada, não quando a data chega.
Resposta técnica em 1–2 dias úteis · Sem compromisso
Role a página: a lista se esvazia
Empresas que confiaram em nós
FAT e SAT
O mesmo painel,
testado duas vezes.
Na oficina testamos tudo o que pode ser testado sem o processo. Na fábrica sobra só o que o processo tem a dizer.
FAT · Mesero, bancada de testes
Aqui os sinais são simulados.
- Alimentação provisória, notebook conectado ao CLP, uma caixa de chaves alavanca no lugar do campo.
- É aqui que verificamos dispositivos de proteção e de segurança, comandos e telas de operação.
- O que não confere, corrigimos onde temos bancada, peças de reposição e esquemas.
SAT · Na fábrica, na linha
Aqui os sinais são reais.
- O painel elétrico é fixado no piso e o campo é conectado: motores, sensores, válvulas, rede.
- O que sobra vai para a lista, com um nome e uma data.
O FAT economiza dias.
O SAT economiza parada de linha.
Os testes
336 sinais.
Um por um.
Uma entrada pode estar invertida, um sinal analógico fora de escala, um acionamento habilitado sem sinal de retorno. Em bancada são dez minutos, em campo são horas.
Cada quadrado é um sinal
336 de 336 testados
Forçamos o sinal em campo e olhamos o CLP. Se o bit não mudar, o problema não está no software.
DI 12.4 sensor fotoelétrico de entrada. Esperado 1, lido 0. O sinal chega invertido.
DI 12.4 corrigido na régua de bornes. Testado de novo, resolvido. Em campo teriam sido duas horas e uma linha parada.
336 testados, 336 aprovados. Daqui em diante podemos falar de partida.
Do CLP ao campo
Cada saída.
Comandamos pelo CLP e medimos no borne. Tem que atuar a coisa certa: aquele contator, aquela válvula, aquele sinaleiro, não o do lado.
Com o instrumento
Cada sinal analógico.
Zero e fundo de escala. Um 4–20 mA mal calibrado passa despercebido até o produto sair errado, e aí já é refugo.
Partida
“Roda” não quer dizer
“produz”.
Uma máquina pode fazer o ciclo em vazio e parar na primeira troca de formato. A partida termina quando a linha faz o produto, na cadência exigida, com quem trabalha nela todos os dias.
-
Com o material real
Enquanto não passar
o material, o ciclo
é uma hipótese.O produto real mostra o que o ciclo em vazio não mostra: tração, temperaturas, tempos de estabilização, refugo de partida.
-
Na cadência real
8 horas
seguidas.Um ciclo isolado quase sempre funciona, oito horas seguidas não: os relés térmicos desarmam, aparecem as temporizações no limite, os alarmes falsos e as peças que se acumulam onde ninguém tinha olhado.
-
Com quem trabalha nela
Uma linha que só dois
sabem operar
fica parada sem eles.Mostramos a linha a quem fica no turno, não só a quem acompanhou o projeto.
O serviço
Quando a linha parte,
não sumimos.
A parte que não está no orçamento: o que acontece no dia seguinte à assinatura do relatório de aceitação.
As primeiras horas
Ficamos até ela produzir sozinha.
Acompanhamos essas horas com você: é aí que aparecem as últimas coisas.
O primeiro ano
A assistência técnica é gratuita.
Você liga quando precisar, sem se perguntar quanto custa a pergunta.
Sempre
Respondemos sempre.
Para quem comprou conosco, todos os dias.
Se a planta tiver um acesso remoto seguro e autorizado, fazemos de Mesero boa parte das verificações depois da partida, sem esperar uma viagem. Como funciona a assistência remota
A entrega
O que fica com você
quando vamos embora.
Não é uma pasta para arquivar: são as coisas que servem na primeira vez em que a linha parar e nós não estivermos lá.
-
O relatório de aceitação.
O que foi testado, com resultado, data e assinatura de quem estava presente.
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O relatório de E/S.
Cada sinal, o seu endereço, o valor esperado e o valor lido.
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A lista de pendências
em aberto.As pendências resolvidas, com a data e quem resolveu. Inclusive as do cliente.
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Os backups.
CLP, IHM, acionamentos e parâmetros: a versão que ficou na máquina, com a data anotada.
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As instruções de operação.
Alarmes, reset, limites, troca de receita: o que precisa saber quem trabalha no turno.
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Os esquemas as built.
Atualizados com as modificações feitas em campo, não a versão inicial.
Tudo em um formato legível mesmo daqui a dez anos, sem ter que nos chamar para abrir. Os esquemas, nós mesmos refazemos quando a modificação é nossa: como são feitos.
O primeiro passo
Tem uma data?
Começamos por ela.
Diga-nos quando a linha precisa produzir e o que há para testar. Nós dizemos o que vale a pena testar em bancada, o que só pode ser testado em campo e quantos dias são realmente necessários.
Planejar os testes
Quem lê é um técnico, e a primeira resposta chega em 1–2 dias úteis.
Já está em partida e a linha está parada? Ligue para +39 02 97289083: é o caso em que vale a pena pular o formulário. Ou escreva para info@dedautomazione.it.