从现场到PLC
每一个输入
用一个钮子开关充当传感器。如果对应的位不动，问题就出在电缆、端子或供电上。
遗留问题清单
挤出线 · SAT · rev. 3
14 未关闭
- 01 进料光电开关信号反了（DI 12.4） 进料停止 D&D 未关闭 已关闭
- 02 2号轴驱动器：有使能，无反馈 重新启动时卡死 D&D 未关闭 已关闭
- 03 压力变送器：量程设置错误 测量值超量程 D&D 未关闭 已关闭
- 04 3区急停按钮未接线 安全 客户 未关闭 已关闭
- 05 放线机编码器：计数方向 长度不对 D&D 未关闭 已关闭
- 06 急停后的复位流程 需手动重新启动 D&D 未关闭 已关闭
- 07 配方4：预热设定为0 产生废品 客户 未关闭 已关闭
- 08 油位报警没有报警文本 故障诊断慢 D&D 未关闭 已关闭
- 09 PROFINET节点14间歇掉线 偶发停机 D&D 未关闭 已关闭
- 10 安全光幕屏蔽功能未测试 安全 D&D 未关闭 已关闭
- 11 电控柜温控器设定为55 °C 夏天会报警 D&D 未关闭 已关闭
- 12 泵区端子标签 维护 D&D 未关闭 已关闭
- 13 HMI备份未更新到2.4版 恢复 D&D 未关闭 已关闭
- 14 用标准砝码校准称重传感器 精度 客户 未关闭 已关闭
负责人 · 11项归D&D · 3项归客户
无遗留问题
遗留问题清单示例，格式与我们在现场用的一致 · 数据并非来自真实项目
信任我们的企业
FAT和SAT
同一台电控柜，
测试过两遍
在我们车间，凡是不需要工艺条件就能测的，全部测完。到了工厂，只剩下离开工艺就测不出来的东西。
FAT · Mesero，测试台
这里的信号是模拟的
- 临时电源，笔记本电脑接在PLC上，现场设备由一个钮子开关盒代替。
- 保护器件、安全装置、控制功能和操作画面，都在这里验证。
- 对不上的，就在测试台、备件和图纸都在手边的地方改好。
SAT · 客户工厂，生产线上
这里的信号是真实的
- 电控柜在地面上固定好，接上现场设备：电机、传感器、阀门、网络。
- 剩下的问题记进清单，写明负责人和日期。
FAT省下的是工期。
SAT省下的是停线时间。
测试
336个信号，
一个一个测
一个输入可能是反的，一个模拟量可能超量程，一个驱动器可能有使能却没有反馈。在测试台上是十分钟的事，到了现场就是几个小时。
每个方块代表一个信号
336 /336已测
在现场端给信号，盯着PLC看。如果对应的位没变，问题就不在软件里。
DI 12.4进料光电开关。应为1，读到0。信号进来是反的。
DI 12.4在端子排上改好。复测，已关闭。要是在现场，就得花两个小时，线还得停着。
测了336个，通过336个。从这里开始，才谈得上调试。
从PLC到现场
每一个输出
从PLC发出指令，在端子上测量。动作的必须是该动的那个：那个接触器、那个阀门、那盏指示灯，而不是旁边那个。
用仪表测
每一个模拟量
零点和满量程。一路4–20 mA信号校准没做好，在产品出错之前谁也看不出来，等看出来已经是废品了。
调试
“能转”不等于
“能生产”
一台设备空跑循环没问题，第一次换型时却可能停下来。调试要到生产线做出产品、达到要求的节拍、由每天操作它的人来开，才算结束。
-
用真实物料
没带料跑过，
循环就只是
一种假设。真实产品能暴露空跑暴露不了的问题：张力、温度、稳定时间、启动废品。
-
按真实节拍
8 小时
连续运行。单个循环几乎每次都能走通，连续跑八个小时就不一定了：热继电器跳闸，时序卡在极限，误报警冒出来，工件在没人留意的地方堆起来。
-
和操作它的人一起
只有两个人
会开的线，
两个人不在就停。我们教的是以后当班的人，不只是跟过项目的人。
售后服务
生产线开起来，
我们不会一走了之
报价里没写的部分：验收报告签完字的第二天，会发生什么。
最初几个小时
我们留到它自己能生产为止
我们和您一起盯着：最后那些问题，就是在这时冒出来的。
第一年
售后服务免费
需要时就打电话，不用担心问一个问题要花多少钱。
始终
我们一定回复
凡是从我们这里购买过的客户，每天都可以。
如果系统已开通安全、经授权的远程访问，调试之后的大部分检查我们在Mesero就能做，不用等人出差过去。远程技术支持怎么做
交付
我们走后，
留在您手里的东西
不是一个拿去归档的文件夹，而是生产线第一次停下来、我们又不在场时要用的东西。
-
验收报告
测了什么、结果如何，附日期和在场人员的签字。
-
I/O点检报告
逐个信号列出地址、应有的值和读到的值。
-
遗留问题清单已关闭的每一行，写明日期和关闭人。客户负责的那几行也在内。
-
备份
PLC、HMI、驱动器和参数：设备里最终留下的版本，标好日期。
-
操作说明
报警、复位、限值、切换配方：当班的人需要知道的东西。
-
竣工图
按现场改动更新过的图纸，不是开工时那一版。
所有资料都用十年后还能打开的格式，不用再找我们来打开。改动是我们做的，图纸就由我们重画：看看我们的图纸。
第一步
日期定了？
就按这个日期来排
告诉我们生产线什么时候要投产、有哪些东西要测试。我们会告诉您哪些适合在测试台上测，哪些只能到现场测，以及实际需要多少天。
安排测试
工程师亲自看，1–2个工作日内给您第一次回复。
已经在调试，线却停了？请拨打+39 02 97289083：这种情况就不用填表单了。也可以发邮件到info@dedautomazione.it。