Pięć gazów, jeden piec, dwa piętra.
Dwie bliźniacze wieże: gazy procesowe, piec i osie, których trzeba pilnować jednocześnie. Szafy sterownicze, instalacja elektryczna na maszynie i ekrany operatorskie są nasze.
Zobacz realizację →Maszyny specjalne · od 1996 r.
Projekt elektryczny, oprogramowanie PLC/HMI, szafę sterowniczą i testy robimy sami. Mechanikę koordynujemy z wybranymi firmami partnerskimi. Rozmawiają Państwo tylko z jedną firmą.
Odpowiedź techniczna w ciągu 1–2 dni roboczych · Bez zobowiązań
Tak prawie zawsze brzmi pierwsze zapytanie
„Potrzebuję maszyny,
która pobierze detal,
obrobi go, sprawdzi
i zrobi mi
czterdzieści na minutę.
W katalogu
takiej nie ma.”
Firmy, które nam zaufały
Granica dostawy
Nie jesteśmy ślusarnią i nie udajemy, że nią jesteśmy.
Budują ją firmy partnerskie, z którymi pracujemy od lat, według wytycznych, które sami ustalamy.
Schematy, szafa sterownicza przy linii, okablowanie: zaprojektowane, zbudowane i przetestowane przez nas, w Mesero.
Program PLC i ekrany operatorskie: sekwencje, receptury, alarmy napisane dla tego, kto jest na zmianie.
Test FAT u nas, test SAT na miejscu u klienta, uruchomienie i szkolenie operatorów.
Linia do produkcji tub w warsztacie D&D w Mesero, przed dostawą. Zobacz realizację →
Granica może się przesunąć – osoba kontaktowa zostaje ta sama.
Za wytyczne, interfejsy techniczne, kontrole i testy odpowiadamy my, także w części, której nie budujemy.
Jedna osoba kontaktowa
Przy maszynie złożonej przez czterech różnych dostawców pierwsze pół godziny nie schodzi na ponowne uruchomienie. Schodzi na ustalanie, czyj to problem.
„Mechanizm się rusza. Jeśli cykl nie startuje, to już nie nasza działka.”
Firma od mechanikiNiech Pan zapyta tego, kto pisał program.
„Program robi to, co dostaje. A zezwolenia nie ma.”
Firma od oprogramowaniaTo problem z sygnałami: niech Pan zapyta tych od szafy.
„Z szafy wychodzi napięcie. Czujnik to nie my montowaliśmy.”
Firma od szafyNiech Pan zapyta tych, którzy montowali na obiekcie.
„Zamontowane według rysunku. Jeśli rysunek jest zły, to pretensje do nich.”
Firma od montażuNiech Pan zapyta tych od mechaniki.
I znowu od pierwszego. A linia w tym czasie stoi.
Część elektryczna, oprogramowanie, szafa sterownicza i testy są nasze: nie ma komu przekazać pytania. Jeśli maszyna nie produkuje, to nasz problem – także wtedy, gdy chodzi o mechanikę zbudowaną przez firmę partnerską.
Zanim powstanie w metalu
Zanim przyjedzie pierwszy profil, jest już cała rozpisana. To na tym etapie wyłapujemy błędy, które w warsztacie kosztowałyby tygodnie.
Prawdziwy komplet schematów ze zlecenia, z oznaczeniami i rewizjami. To właśnie za dziesięć lat będzie czytać dział utrzymania ruchu.
Ekran synoptyczny, receptury, alarmy z historią. Nocna zmiana musi sama zrozumieć maszynę.
Prawdziwe realizacje
Żadnych renderów: dwie instalacje, które wyjechały od nas, sfotografowane na miejscu u klienta.
Dwie bliźniacze wieże: gazy procesowe, piec i osie, których trzeba pilnować jednocześnie. Szafy sterownicze, instalacja elektryczna na maszynie i ekrany operatorskie są nasze.
Zobacz realizację →
Karuzela kablowa o średnicy 36 metrów, wyciąg gąsienicowy, żuraw i wciągarki pracują na kablu, gdy schodzi on do morza. Automatyka, która je ze sobą zgrywa, jest nasza.
Zobacz realizację →Serwis
To, czego nie widać w ofercie: co zostaje w Państwa rękach dzień po uruchomieniu i kto odbiera telefon, gdy trzeba zadzwonić.
Przekazanie
Służą każdemu, kto będzie zajmował się konserwacją maszyny, nawet jeśli to nie będziemy my: maszyna, której nikt poza nami nie może ruszyć, nie jest dla Państwa dobrym interesem.
12 miesięcy serwisu. W cenie.
Dzwonią Państwo, kiedy trzeba, bez zastanawiania się, ile kosztuje pytanie. Najbardziej przydaje się to w pierwszych miesiącach: wtedy wychodzi to, co pokazuje dopiero prawdziwa produkcja.
W sprawie szafy, sprzętu i oprogramowania jest tylko jedna osoba kontaktowa. Jeśli coś nie działa, nie muszą Państwo ustalać, kto zawinił.
Dla każdego, kto kupił u nas, codziennie. +39 02 97289083
Jeśli maszyna ma bezpieczny, autoryzowany zdalny dostęp, z Mesero widzimy ten sam ekran co operator: wiele rzeczy sprawdzamy w pół godziny, zamiast jechać na miejsce. Jak działa zdalny serwis
Najczęściej zadawane pytania
Część mechaniczną wykonują wybrane firmy partnerskie, a my je koordynujemy. Nie muszą Państwo zarządzać dwoma dostawcami: wytyczne, interfejsy techniczne i kontrole zostają po stronie D&D. Rozmawiają Państwo tylko z nami.
To zależy od zlecenia i ustala się to na początku. Jeśli producentem maszyny jesteśmy my, oznakowanie CE jest po naszej stronie; jeśli jest nim klient albo firma od mechaniki, przekazujemy mu część elektryczną z całą dokumentacją. Od 20 stycznia 2027 r. stosuje się nowe rozporządzenie (UE) 2023/1230 w sprawie maszyn: ustalenie, kto jest producentem, ma teraz jeszcze większe znaczenie.
Tak. Wiele zleceń zaczyna się właśnie tak: trzeba uzupełnić brakujący moduł, wykonać automatykę od nowa, wymienić przestarzałą szafę sterowniczą albo przejąć projekt, który utknął.
Wynik, jaki chcą Państwo osiągnąć, i kilka danych: produkt do obróbki, oczekiwany czas cyklu lub wydajność, dostępne miejsce. Rysunki, zdjęcia albo schemat ideowy pomagają, ale na początek nie są konieczne.
To zależy od zakresu prac. Po analizie podajemy realny harmonogram w podziale na etapy – projektowanie, szafa sterownicza, oprogramowanie, testy – zamiast ogólnej daty.
Tak: schematy elektryczne, rozmieszczenie aparatury, listy I/O, zestawienia materiałowe, instrukcje i backup oprogramowania. Dokumentacja należy do Państwa i służy każdemu, kto będzie zajmował się konserwacją maszyny, nawet jeśli to nie będziemy my.
Nadal jesteśmy do dyspozycji, gdy trzeba serwisu, zmian albo pomocy. Testy kończą się listą otwartych punktów, którą prowadzimy, dopóki maszyna nie zacznie pracować stabilnie, a nie obietnicą.
Pierwszy krok
Nie trzeba nawet wiedzieć, jak się to robi. Z tych trzech odpowiedzi technik zrozumie, czy taką maszynę da się zbudować i o co zapytać dalej.
Co wchodzi: detal, materiał, format
Co wychodzi: wynik, którego Państwo potrzebują
Ile sztuk: na minutę, na godzinę lub na zmianę
Czyta to technik, a pierwsza odpowiedź przychodzi w ciągu 1–2 dni roboczych.
Nie chodzi o nową maszynę? Jeśli trzeba uzupełnić brakujący moduł albo wykonać od nowa automatykę istniejącej maszyny, punkt wyjścia jest inny: modernizacja. Jeśli chcą Państwo tylko porozmawiać, numer to +39 02 97289083.